一種用(yòng)于自動化(huà)流水(shuǐ)線動力與負荷之間離合和(hé)定位仃車的(de)摩擦式電磁離合制動器，屬自動化(huà)設備終端執行機構技術領域。
目前由于該産品磁碗1、8及離合片3、9材料要求用(yòng)優質軟磁性材料制造。需要從從國外進口，價格昂貴，且表面硬化(huà)處理(lǐ)技術難度很大(dà)，無法進行批量生産。長(cháng)期依靠高(gāo)價進口來(lái)滿足國内生産需要。
本設計的(de)目的(de)是提供一種改進的(de)摩擦式電磁離合制動器以解決同類産品對(duì)軟磁性材料及金屬表面處理(lǐ)工藝技術要求高(gāo)的(de)缺點。
圖1爲本設計實施例工作狀态示意圖。
本設計的(de)技術方案是該摩擦式電磁離合制動器包括磁碗、離合片、摩擦片、線圈，其特征是在離合片3、9與磁碗1、8接觸面之外的(de)磁路上設置磁阻間隙12。
電磁離合機構的(de)磁碗1通(tōng)過滾珠軸承13與旋轉盤2連接，通(tōng)過螺釘間接固定在基座14上。摩擦片4裝在旋轉盤2上，與花鍵軸19上的(de)離合片3相鄰。
電磁制動機構的(de)離合片9裝在另一花鍵軸上，與裝在磁碗8上的(de)摩擦片10相鄰，磁碗8安裝在機座17上。
下(xià)面結合附圖對(duì)其工作原理(lǐ)進一步說明(míng)。
本設計所接的(de)輸入半軸5安裝在旋轉盤2及滾珠軸承13、18上。磁碗1通(tōng)過滾珠軸承13與旋轉盤2相連，通(tōng)過螺釘間接固定在基座14上。摩擦片4在旋轉盤2及帶花鍵軸19的(de)離合片3之間。
制動機構所接的(de)輸出半軸6依次穿過帶離合片9的(de)花鍵軸20、摩擦片10、磁碗8、安裝在滾珠軸承16及機座17上。
本設計當電磁離合機構通(tōng)電，電磁制動機構斷電時(shí)，磁碗1産生磁性，通(tōng)過旋轉盤2上磁軌引向吸緊中間的(de)離合片3，使離合片3與摩擦片4緊貼在一起，将輸入半軸5轉動力矩傳送到輸出半軸6。
當電磁離合機構斷電，電磁制動機構通(tōng)電時(shí)，磁碗1失去磁場(chǎng)，離合片3與旋轉盤上的(de)摩擦片4在彈簧7的(de)作用(yòng)下(xià)分(fēn)開。磁碗8産生的(de)磁場(chǎng)力将離合片9吸緊，使離合片9與磁碗8上的(de)摩擦片10緊貼在一起，由于磁碗8是固定在底座11上的(de)，所以，負載端就停止轉動，達到脫離動力負載的(de)作用(yòng)。
本設計由于設置了(le)磁阻間隙12，改變了(le)國外産品在磁碗與離合片相吸後形成一個(gè)不間斷的(de)結構，從而能迅速在斷電後打斷磁碗與離合片之間已形成的(de)磁鏈，使它們之間的(de)吸引力消失。達到及時(shí)、快(kuài)速地驅動，準确定位停車。克服了(le)對(duì)軟磁性材料及金屬表面處理(lǐ)工藝技術要求高(gāo)的(de)缺點。
本設計采取提高(gāo)線圈15的(de)Q值以補償磁阻間隙12帶來(lái)的(de)不良影(yǐng)響。本設計經過試産試用(yòng)其反應速度、扭矩等技術參數均達到了(le)國外同類産品的(de)要求。
