技術領域
本産品涉及一種新型的(de)電磁離合器,屬于電器設各技術領域
背景技術
壓下(xià)電磁離合器在軋鋼工藝中是實現西台壓下(xià)電機同步運行,防止軋輥出現輥縫偏差,使率昆縫值變動,造成闆卷薄厚不均,嚴重影(yǐng)響闆卷質量。所以,圧下(xià)電磁離合器在軋鋼工藝中對(duì)産品質量起到重要作用(yòng)。 目前1422産線精軋壓下(xià)電磁離合器采用(yòng) DLM-630B型, 其工作方式是“得(de)電分(fēn)、失電合”,工作電壓爲強勵直流220v,保持電壓36v,目前壓下(xià)電磁離合器的(de)線圈引線直接由線圈引出固定在集電滑環上,每次安裝離合器時(shí),首先需把半聯軸器安裝在電機軸上,再接離合器引線,拆卸時(shí)相反,由于精軋壓下(xià)電機和(hé)離合器檢修保養頻(pín)次較多(duō),離合器的(de)引線經常拆卸折弄,極易造成引線從離合器線圈根部折斷,無法再次連接使用(yòng),導緻離合器報廢或大(dà)修線圈重新統制,増加維修成本,難以形成标準化(huà),給維護造成因難,因此,迫切的(de)需要一種新的(de)方案解決該技術問題 。
實用(yòng)新型内容
爲了(le)解決上述存在的(de)問題,本實用(yòng)新型公開了(le)一種新型的(de)電磁離合器,該裝置結構緊湊、設計巧妙,可(kě)以有效的(de)防止壓下(xià)電磁離合器線圈引線折斷,通(tōng)過在離合器出線處増加一個(gè)接線端子,在更換離合器時(shí)隻需拆除端子排接線,無需角重碰離合器線圈的(de)引線,這(zhè)樣既方便拆接線作業也(yě)保護了(le)離合器的(de)引線不易折斷。
爲了(le)實現上述目的(de),本實用(yòng)新型的(de)技術方案如下(xià), 一種新型的(de)電磁離合器,電磁離合器其特征在于,所述電磁離合器包括離合器本體、設置在離合器西端的(de)半聯軸器和(hé)外齒軸套,所述離合器本體上還(hái)設置有離合器線圈、銜鐵、彈簧、摩擦片以及滑環,所述滑環設置在半聯軸器上,所述銜鐵的(de)一側設置有離合器線圈,另一側設置有摩擦片,所述彈簧設置在離合器線圈内側。
作爲本産品的(de)一種改進,所述電磁離合器還(hái)包括引線壓闆和(hé)端子排,所述端子排設置在離合器線圈出線口上方,所述引線壓闆用(yòng)于固定滑環引線。接線端子排用(yòng)于連接離合器線圈引線和(hé)滑環引線;引線圧闆由于固定滑環引線,防止旋轉時(shí)離心力作用(yòng)導緻引線松動。
作爲本實用(yòng)新型的(de)一種改進,所述引線壓闆設置爲齒形。
作爲本實用(yòng)新型的(de)一種改進,所述摩擦片的(de)數量爲9片,其中4片爲内摩擦片,套在外齒率由套上, 5片爲外齒摩擦片,與離合器殼體相連 。
相對(duì)于現有技術,本實用(yòng)新型的(de)優點如下(xià), 1 )整個(gè)技術方案設計巧妙,結構緊湊, 2 )該技術方案解決了(le)壓下(xià)電磁離合器線圈引線因經常拆卸彎折,導緻引線從線圈根部折斷的(de)問題,通(tōng)過在更換離合器時(shí)隻需拆除端子排接線,無需角重碰離合器線圈的(de)引線,這(zhè)樣既方便拆接線作業也(yě)保護了(le)離合器的(de)引線不易折斷 ; 3 )該技術方案解決了(le)離合器滑環接線處線鼻經常拆卸脫落的(de)問題,在離合器更換過程中滑環連接引線也(yě)無需拆除,減少因經常拆裝帶來(lái)引線折斷風險 ;4 )該技術方案簡化(huà)了(le)壓下(xià)電磁離合器更換作業流程,提高(gāo)了(le)工作效率, 并形成了(le)标準化(huà)作業,給設備維護工作帶來(lái)極大(dà)便利 ;5 )該技術裝置結構簡単,成本低廉, 值得(de)推廣使用(yòng) 。
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